Производство вторичных гранул - это перспективное промышленное направление, которое способствует снижению загрязнения окружающей среды полимерными отходами, привлекает покупателей более низкой ценой.
ООО "Инвестпроект" изготавливает вторичные гранулы ПВД и стретч.
Производственные мощности нашего предприятия расположены на территории крупного промышленного объекта ПАО «СинТЗ» и составляют около 3000 квадратных метров.
Инфраструктура предприятия спроектирована с расчетом на бесперебойную подачу энергоносителей, необходимых для производственной деятельности, таких как водоснабжение (холодное и горячее), водоотведение, электроснабжение. Удобные подъездные пути обеспечивают подъезд автомобильного транспорта различной грузоподъемности.
Приемка сырья осуществляется кладовщиком, который предварительно визуально оценивает сырье по качеству:
Площади цеха разделены на производственные участки, на которых происходит тот или иной этап переработки.
На данном участке входящее сырье тщательно сортируется с использованием ручного труда.
Из материала выбираются посторонние включения (при их наличии) такие как скотч, бумажные этикетки, полимерные материалы, не соответствующие данному виду сырья.
Также на данном этапе сырье сортируется по видам перерабатываемого материала, цвету.
Из материала в обязательном порядке отбирается сырье, на котором присутствуют загрязнения в виде красок, битума, масляные включения и иные подобные трудно отмываемые загрязнения.
Данный участок оснащен современным оборудованием импортного производства (Тайвань, Китай), которое позволяет отмывать сильнозагрязненное сырье.
Моечный комплекс представляет собой многостадийную линию с возможностью использования горячего водоснабжения, что существенно повышает качество отмывки сырья. На выходе получается отмытое и подготовленное сырье с остаточной влажностью не более 3-5% и готовое для дальнейшего гранулирования.
Линия грануляции оснащена современными высокопроизводительными грануляторами фирмы YEI Machinery серии YDN, особенности которых позволяют производить качественную вторичную гранулу.
Встроенный шредер-термокомпактор дискового типа производит разогрев и постоянную форсированную подачу разогретого материала в шнек. Это повышает производительность и уменьшает деструкцию материала.
Двойная вакуумная дегазация расплава крайне важна для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более 5%, стретч пленок, вспененных материалов.
Двухканальный фильтр. Смена фильтра происходит без остановки гранулятора, что значительно увеличивает производительность линии. Для фильтрации расплава применяются сетчатые фильтрующие элементы из фильтровых сеток галунного сечения, произведенных по ГОСТ 3187-76.
Водокольцевая резка гранул с прямым приводом обеспечивает получение стабильной по размерам и плотности однородной гранулы.
Продукция упаковывается под требования заказчика в новые полипропиленовые мешки по 25 кг либо биг-бэги (МКР) с обозначением марки, номера партии и даты выпуска.